• બેનર 8

લિક્વિડ ઓક્સિજન, લિક્વિડ નાઇટ્રોજન, લિક્વિડ આર્ગોન વેક્યુમ ક્રાયોજેનિક લિક્વિડ સ્ટોરેજ ટાંકી

ટૂંકું વર્ણન:


  • વોલ્યુમ::5-250m³
  • દબાણ: :0.2-3MPA
  • ઇન્સ્યુલેશન પદ્ધતિ:વેક્યુમ પાવડર ઇન્સ્યુલેશન
  • મૂળભૂત પ્રકાર: :ઊભી અથવા આડી
  • સંગ્રહ માધ્યમ:●લિક્વિડ નાઇટ્રોજન, લિક્વિડ ઓક્સિજન, લિક્વિડ આર્ગોન, લિક્વિડ ઇથેન, ઇથિલિન, વગેરે;
  • : ●લિક્વિફાઇડ નેચરલ ગેસ (LNG)
  • પ્રક્રિયા સિસ્ટમ:1. લિક્વિડ ઇનલેટ સિસ્ટમ
  • : 2. પ્રવાહી સપાટી દબાણ માપન સિસ્ટમ
  • : 3. સંપૂર્ણ પરીક્ષણ સિસ્ટમ
  • : 4. સલામતી ડિસ્ચાર્જ સિસ્ટમ
  • : 5. ડ્રેનેજ સિસ્ટમ
  • : 6. સિસ્ટમ વેન્ટ
  • : 7. સિસ્ટમ નીચે પંપ
  • : 8. બૂસ્ટર સિસ્ટમ
  • ઉત્પાદન વિગતો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    ઉત્પાદન વર્ણન:

    ક્રાયોજેનિક લિક્વિડ સ્ટોરેજ ટાંકીઓ વેક્યુમ પાવડર ઇન્સ્યુલેશન પ્રકાર અને વાતાવરણીય પાવડર ઇન્સ્યુલેશન પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.પાવડર ઇન્સ્યુલેશન ઓછી થર્મલ વાહકતા પાવડર, ફાઇબર અથવા ફીણ સામગ્રીનો ઉપયોગ ગરમીના ઇનપુટને ઘટાડવા માટે કરે છે.ત્યાં બે સ્વરૂપો છે: એક વાતાવરણીય દબાણ હેઠળ સામાન્ય પાવડર ઇન્સ્યુલેશન (સ્ટૅક્ડ ઇન્સ્યુલેશન) નો ઉપયોગ, ઇન્સ્યુલેશન સ્તર જાડું હોય છે, અને ભેજને પ્રવેશતા અટકાવવા અને ઘનીકરણ અટકાવવા હકારાત્મક દબાણ જાળવવા માટે તે શુષ્ક નાઇટ્રોજનથી ભરેલું હોય છે, અને તે છે. તાપમાન ઉપર પ્રવાહી નાઇટ્રોજન માટે યોગ્ય;વેક્યુમ પાવડર ઇન્સ્યુલેશનનો બીજો પ્રકાર એ છે કે ગેસના હીટ ટ્રાન્સફરને ઘટાડવા માટે પાવડરથી ભરેલી જગ્યા ખાલી કરવી.તે જ સમયે, પાવડર કણો રેડિયેશન હીટ ટ્રાન્સફરને પણ નબળા પાડે છે, જે હીટ ઇન્સ્યુલેશનને વધુ સારું બનાવે છે.

     

    ઉત્પાદન ફાયદા:

    1. મોટાભાગની નીચા-તાપમાનની સ્ટોરેજ ટાંકી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ TISCO, Baosteel અથવા સમાન ગુણવત્તાના ઉત્પાદકોમાંથી બનેલી છે, અંદરના સિલિન્ડર અને પાઇપિંગ બધા ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે, અને બાહ્ય શેલ Q245R અથવા Q345R અથવા ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓથી બનેલા છે. , તમામ આયાંગ આયર્ન અને સ્ટીલ, હેન્ડન આયર્ન અને સ્ટીલ અને અન્ય મોટા સ્થાનિક સ્ટીલ ઉત્પાદન જૂથો પાસેથી ખરીદેલ છે.મધ્યવર્તી લિંક્સને ઘટાડવા માટે મોટાભાગની પ્લેટોને સ્ટીલ પ્લાન્ટમાંથી નિશ્ચિત અને બાંધવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાય છે.કારણ કે ખરીદીની માત્રા પ્રમાણમાં મોટી છે, અમારી કિંમત યોગ્ય રીતે ઓછી હોવી જોઈએ.

    2. GB150-2011 "પ્રેશર વેસલ્સ", જાડાઈ, સ્પષ્ટીકરણ અને દેખાવ વગેરે અનુસાર સામગ્રીનું પુનઃનિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને સ્પેક્ટ્રોસ્કોપિક પરીક્ષણ સાધનો જેવા કાચી સામગ્રીની મેટલ સામગ્રીનો ઉપયોગ વર્ણપટ વિશ્લેષણ અને પરીક્ષણ માટે કરવામાં આવે છે.કેટલાક ઉત્પાદનો ઉત્પાદન પરીક્ષણ પેનલ તરીકે બનાવવામાં આવે છે અને યાંત્રિક પ્રદર્શન પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે..

    3. નવી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા, ઊંડા ઘૂંસપેંઠ વેલ્ડીંગ સાધનો, સિંગલ-સાઇડેડ વેલ્ડીંગ અને ડબલ-સાઇડ ફોર્મિંગથી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો છે, દેખાવ ખૂબ જ સુંદર છે, લાયકાત દર ખૂબ ઊંચી છે, અને ખામી શોધ લાયકાત દર મૂળભૂત છે.પરિઘની સીમનું તમામ વેલ્ડીંગ ઓટોમેટિક વેલ્ડીંગ અથવા ડીપ પેનિટ્રેશન વેલ્ડીંગને અપનાવે છે અને નીચા-તાપમાનના જહાજની તમામ વેલ્ડીંગ સીમનું રેડિયોગ્રાફિકલી ધોરણ મુજબ તપાસ કરવામાં આવે છે.

    4. પાઇપ બેન્ડિંગ CNC પાઇપ બેન્ડિંગ મશીન પર હાથ ધરવામાં આવે છે, જે પાઇપ બેન્ડિંગના ભૌમિતિક કદની કડક ખાતરી આપે છે.કોઈ એલ્બો બટ જોઈન્ટનો ઉપયોગ થતો નથી, જે પાઈપલાઈન પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને બાહ્ય પાઇપિંગ સિસ્ટમના સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં સુધારો કરે છે.

    5. રેતી લોડ કરતા પહેલા, ઇન્સ્યુલેશન સ્તરમાં ભેજ અને અશુદ્ધિઓ શુષ્ક વાતાવરણની ખાતરી કરવા અને આઉટગેસિંગના સ્ત્રોતને ઘટાડવા માટે શુષ્ક હીટિંગ નાઇટ્રોજન દ્વારા બદલવામાં આવે છે.

    6. મોતીવાળી રેતીની શુષ્કતા સુનિશ્ચિત કરવા અને વેક્યુમિંગની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ઉત્પાદક પાસેથી નવી વિસ્તરેલી ગરમ મોતીવાળી રેતીને ફેક્ટરીમાં ભરવા માટે મોકલો.મોતી રેતીનું ભરણ નકારાત્મક દબાણ શોષણ સુપરઇમ્પોઝ્ડ હાઇ-ફ્રિકવન્સી વાઇબ્રેશન ફિલિંગ ટેક્નોલોજીને અપનાવે છે, મોતી રેતીનો ભરણ ગુણોત્તર 1.5 ગણો જેટલો ઊંચો છે, મોતી રેતી એકસમાન અને સંપૂર્ણ છે, અને ગરમીની જાળવણી અસર સારી છે.

    7. અંદરના સિલિન્ડરનું તાપમાન 100 ડિગ્રીથી ઉપર છે તેની ખાતરી કરવા માટે સ્ટોરેજ ટાંકી ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા અપનાવે છે.અંદરના ભાગને ગરમ કરવાથી, ગેસ અગાઉથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, જેથી શૂન્યાવકાશ અવસ્થામાં બનેલો બરફ અગાઉથી જ સબલાઈમેટ થાય છે અને શૂન્યાવકાશનું જીવન લંબાય છે.

    8. પેઇન્ટ સ્પ્રે એન્ટીકોરોઝન, ઇપોક્સી ઝીંક-સમૃદ્ધ પ્રાઇમરનો ઉપયોગ કરો, બે વાર સ્પ્રે કરો, જાડાઈ 80 માઇક્રોન સુધી પહોંચે છે, અને પછી મધ્યમ પેઇન્ટ, અમે ક્લાઉડ આયર્ન મિડલ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, બે વાર 80 માઇક્રોન છંટકાવ કર્યા પછી, અમે એક્રેલિક પોલીયુરેથીન બે વાર સ્પ્રે કરીએ છીએ. કોટ સપાટીને આવરી લે છે;પેઇન્ટના ત્રણ સ્તરોની કુલ જાડાઈ લગભગ 240 માઇક્રોન છે;તે સામાન્ય ઉત્પાદકોની પેઇન્ટ છાંટવાની પ્રક્રિયા કરતાં ઘણું વધારે છે.

    9. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની અંદરની ટાંકીની અંદરની અને બહારની સપાટીઓ ડિગ્રેઝિંગ અને અથાણાંની પેસિવેશન છે.કાટ દૂર કરવા માટે કાર્બન સ્ટીલના બાહ્ય શેલને શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન સ્ટીલ ગ્રિટ વડે સારવાર આપવામાં આવે છે.સ્ટોરેજ ટાંકીની સપાટી પરનો તમામ કાટ ફેંકી દેવામાં આવે છે, અને સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પર ઘણો કાટ નાખવામાં આવે છે.તળિયે એન્ટી-રસ્ટ પેઇન્ટનો છંટકાવ કર્યા પછી નાના ખાડાઓમાં મજબૂત સંલગ્નતા હોય છે, જે પેઇન્ટની કાટ વિરોધી ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો કરે છે.તે માત્ર સ્ટોરેજ ટાંકીના દેખાવને સુનિશ્ચિત કરતું નથી, પેઇન્ટના જીવનને વિસ્તૃત કરે છે, પણ શૂન્યાવકાશનું જીવન પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

    10. વાલ્વ, લેવલ ગેજ અને વેક્યુમ વાલ્વ તમામ સ્થાનિક રીતે બનાવવામાં આવે છે, અને આંતરરાષ્ટ્રીય રોઝમાઉન્ટ, વિકા, હેલોસ, બેસ્ટ, વગેરે પણ પસંદ કરી શકાય છે.

    11. સ્ટોરેજ ટાંકી ડબલ સેફ્ટી વાલ્વ ડિઝાઇન અપનાવે છે, એક બેકઅપ માટે અને એક ઉપયોગ માટે;ઉત્પાદનની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે પાઇપલાઇનમાં બે વાલ્વની મધ્યમાં સલામતી વાલ્વ છે.

    12. બજારમાં મોટી ક્રાયોજેનિક લિક્વિડ ઓક્સિજન, લિક્વિડ આર્ગોન, લિક્વિડ નાઇટ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકી, એલએનજી સ્ટોરેજ ટાંકી અને કાર્બન ડાયોક્સાઈડ સ્ટોરેજ ટાંકીમાં ચોક્કસ માત્રામાં તૈયાર અને અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો સ્ટોકમાં છે, જે બાંધકામ માટે વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતોની ખાતરી આપે છે. વધુ અંશે સમયગાળો.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો