• બેનર 8

22KW થી ઉપરના સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર અને પિસ્ટન કોમ્પ્રેસરની પસંદગીની સરખામણી

0.7~1.0MPa ના નજીવા દબાણ સાથે, સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર લગભગ 22kW થી ઉપરની એર સિસ્ટમ્સનો મોટાભાગનો બજાર હિસ્સો ધરાવે છે.આ વલણ તરફ દોરી જાય છે તે તેની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો તેમજ જાળવણીમાં ઘટાડો અને પ્રારંભિક ખર્ચમાં ઘટાડો છે.

 

图片

તેમ છતાં, ડબલ-એક્ટિંગ પિસ્ટન કોમ્પ્રેસર હજુ પણ સૌથી કાર્યક્ષમ કોમ્પ્રેસર છે.સ્ક્રુનો રોટર આકાર સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસરની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા શ્રેણીને ઘટાડે છે.તેથી, વધુ સારી રોટર પ્રોફાઇલ, સુધારેલ પ્રક્રિયા અને નવીન ડિઝાઇન એ સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસરના મુખ્ય પરિબળો છે.

ઉદાહરણ તરીકે, લો-સ્પીડ, ડાયરેક્ટ-ડ્રાઈવ સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર 0.7MPa નું ડિસ્ચાર્જ પ્રેશર અને 0.13-0.14m³ નું એર વોલ્યુમ પ્રદાન કરી શકે છે, જે ડબલ-એક્ટિંગ પિસ્ટન કોમ્પ્રેસરના 90-95% છે.મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ માટે, જ્યાં સુધી કેટલાક પ્રસંગો જ્યાં ઉર્જાનો વપરાશ ખાસ કરીને નોંધપાત્ર હોય, તેના ઊંચા પ્રારંભિક રોકાણ (ખરીદી કિંમત)ને લીધે, વધુ કાર્યક્ષમ ડબલ-એક્ટિંગ પિસ્ટન કોમ્પ્રેસર રોકાણના લાંબા વળતરના સમયગાળાને કારણે ઘણીવાર ખર્ચ-અસરકારક હોતું નથી.

સારી રીતે જાળવવામાં આવેલ સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર 10 વર્ષ કે તેથી વધુ સમય માટે કામગીરી પૂરી પાડી શકે છે.તે જ સમયે, ખામી નિદાન અને પ્રક્રિયા ક્ષમતાઓ સાથેની તેની નિયંત્રણ સિસ્ટમ ઓપરેટિંગ તાપમાનના આધારે ઓઇલ ચેન્જ ગેપને સૂચવી શકે છે, જે કોમ્પ્રેસરની વિશ્વસનીયતા અને જીવનને પણ સુધારે છે.

图片0

જાળવી

જાળવણી ખર્ચ માટે, સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર પિસ્ટન કોમ્પ્રેસર કરતાં ફાયદા ધરાવે છે.ડબલ-એક્ટિંગ પિસ્ટન કોમ્પ્રેસર સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર કરતાં ટૂંકા જાળવણી અંતરાલ ધરાવે છે.પિસ્ટન કોમ્પ્રેસર પર વાલ્વ, પિસ્ટન રિંગ અને અન્ય પહેરવાના ભાગોને સમયાંતરે જાળવણીની જરૂર છે.

સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસરનું મુખ્ય જાળવણી તેલ, તેલ ફિલ્ટર અને તેલ વિભાજક છે.કેટલીકવાર, સ્ક્રુ રોટર એર અને ઇન્સ્પેક્શન સાઇડ સાધનોને બદલવા માટે નોંધપાત્ર ખર્ચની જરૂર પડે છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે 10 વર્ષ કે તેથી વધુ સમય માટે કામ કરી શકે છે.

પ્રમાણભૂત સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર એસેમ્બલીમાં માઇક્રોપ્રોસેસર અથવા વિદ્યુત નિયંત્રણ પર આધારિત નિયંત્રક હોય છે.આ નિયંત્રકો સ્ક્રુ રોટરને 100% સમયનો ભાર જાળવવા માટે સક્ષમ કરે છે.કંટ્રોલરના મુખ્ય કાર્યોમાંનું એક હવાના પ્રવાહને સમાયોજિત કરવાનું છે જેથી મશીન સંપૂર્ણ લોડ, આંશિક લોડ અને નો-લોડ શરતો હેઠળ ઉચ્ચતમ કાર્યક્ષમતા પર ચાલી શકે.

કેટલાક સ્ક્રુ મશીન નિયંત્રકો પાસે અન્ય ઘણા ઉપયોગી નિયંત્રણ કાર્યો છે, જેમ કે ઓપરેશન મોનિટરિંગ, શટડાઉન ચેતવણી અને જાળવણી રીમાઇન્ડર.

સારી રીતે સંચાલિત અને જાળવવામાં આવતા ડબલ-એક્ટિંગ પિસ્ટન કોમ્પ્રેસરથી સજ્જ એકમ ઓપરેશન માટે ફાયદાકારક છે.સફળ કોમ્પ્રેસ્ડ એર સિસ્ટમ બનવા માટે નિયમિત સમારકામ અને જાળવણીનો ઉપયોગ કરીને આ પ્રકારના સાધનોનું સંકલન અને વિતરણ કરી શકાય છે.

લુબ્રિકેટિંગ

વિવિધ લ્યુબ્રિકેશન શરતો અનુસાર, પિસ્ટન કોમ્પ્રેસરને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: લ્યુબ્રિકેટેડ અને નોન-લુબ્રિકેટેડ.લ્યુબ્રિકેટેડ યુનિટમાં, સિલિન્ડર અને પિસ્ટન રિંગ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવા માટે કમ્પ્રેશન સિલિન્ડરમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલ દાખલ કરવામાં આવે છે.સામાન્ય સંજોગોમાં, સારી રીતે લ્યુબ્રિકેટેડ પિસ્ટન રિંગ ઘણા વર્ષો સુધી ટકી શકે છે, અને અદ્યતન સામગ્રીનો ઉપયોગ ડ્રાય-ટાઈપ યુનિટમાં પિસ્ટન રિંગના જીવનને 8000 કલાકથી વધુ સુધી લંબાવી શકે છે.

લ્યુબ્રિકેટેડ અને નોન-લુબ્રિકેટેડ પિસ્ટન એન્જિન વચ્ચેનો ખર્ચ એ ધ્યાનમાં લેવા યોગ્ય પરિબળ છે.કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તેલ-મુક્ત સંકુચિત હવા અથવા ગેસ જરૂરી છે.બિન-લુબ્રિકેટેડ એકમનું પ્રારંભિક રોકાણ 10-15% વધારે છે, અને ઊર્જા વપરાશ અને કાર્યક્ષમતા વચ્ચે થોડો તફાવત છે.સૌથી મોટો તફાવત બે પ્રકારના એકમો માટે જરૂરી જાળવણીમાં રહેલો છે.કિંમત, અનલ્યુબ્રિકેટેડ યુનિટની જાળવણી ખર્ચ લ્યુબ્રિકેટેડ યુનિટ કરતા ચાર ગણો અથવા વધુ છે.

图片00

પિસ્ટન કોમ્પ્રેસરનું અસંતુલિત બળ અને ભારે વજન એ ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચમાં મુખ્ય પ્રભાવિત પરિબળો છે.સામાન્ય રીતે, પિસ્ટન એકમને ભારે આધાર અને જાડા પાયાની જરૂર હોય છે.અલબત્ત, કોમ્પ્રેસર ઉત્પાદક આધાર બનાવવા માટે જરૂરી સંબંધિત ડેટા પ્રદાન કરશે.

પિસ્ટન કોમ્પ્રેસરનું પ્રારંભિક રોકાણ અને ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચ સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર કરતા વધુ હોવા છતાં, સારી જાળવણી હેઠળ પિસ્ટન કોમ્પ્રેસરનું જીવન સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર કરતા 2 થી 5 ગણું લાંબુ હોઈ શકે છે.

દાયકાઓથી, પિસ્ટન કોમ્પ્રેસર વિશ્વસનીય હેવી-ડ્યુટી મશીન બની ગયું છે.ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી હવા પૂરી પાડતી વખતે, પિસ્ટન કોમ્પ્રેસરની જાળવણી ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો થયો છે.0.7~1.0MPa ના નજીવા દબાણવાળા એકમોમાં, પછી ભલે તે સંકુચિત હવા હોય કે અન્ય વાયુઓ, પિસ્ટન કોમ્પ્રેસર હજુ પણ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.


પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-03-2021