ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસરના વિવિધ મોડેલો વચ્ચે કેવી રીતે તફાવત કરવો?

ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસરના વિવિધ મોડેલોને અલગ પાડવા માટે અહીં કેટલીક પદ્ધતિઓ છે.

એક, માળખાકીય સ્વરૂપ અનુસાર

૧. અક્ષર કોડ: સામાન્ય માળખાકીય સ્વરૂપોમાં Z, V, D, L, W, ષટ્કોણ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ ઉત્પાદકો ચોક્કસ માળખાકીય સ્વરૂપોનું પ્રતિનિધિત્વ કરવા માટે વિવિધ મોટા અક્ષરોનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, "Z" વાળું મોડેલ Z-આકારનું માળખું સૂચવી શકે છે, અને તેની સિલિન્ડર ગોઠવણી Z-આકારમાં હોઈ શકે છે.

2. માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ: Z-આકારના માળખામાં સામાન્ય રીતે સારું સંતુલન અને સ્થિરતા હોય છે; V-આકારના કોમ્પ્રેસરમાં સિલિન્ડરોના બે સ્તંભો વચ્ચેના કેન્દ્રરેખા ખૂણામાં કોમ્પેક્ટ માળખું અને સારા પાવર સંતુલનની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે; D-પ્રકારના માળખાવાળા સિલિન્ડરો વિરુદ્ધ રીતે વિતરિત થઈ શકે છે, જે મશીનના કંપન અને ફૂટપ્રિન્ટને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે; L-આકારના સિલિન્ડરને ઊભી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે, જે ગેસ પ્રવાહ અને સંકોચન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે ફાયદાકારક છે.

બે, પટલ સામગ્રી અનુસાર

1. મેટલ ડાયાફ્રેમ: જો મોડેલ સ્પષ્ટપણે દર્શાવે છે કે ડાયાફ્રેમ સામગ્રી ધાતુ છે, જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય, વગેરે, અથવા જો સંબંધિત મેટલ સામગ્રી માટે કોઈ કોડ અથવા ઓળખ હોય, તો તે નક્કી કરી શકાય છે કે ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર મેટલ ડાયાફ્રેમથી બનેલું છે. મેટલ મેમ્બ્રેનમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે, જે ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-શુદ્ધતા વાયુઓના સંકોચન માટે યોગ્ય છે, અને મોટા દબાણ તફાવતો અને તાપમાનના ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે.

2. નોન-મેટાલિક ડાયાફ્રેમ: જો રબર, પ્લાસ્ટિક અથવા અન્ય નોન-મેટાલિક સામગ્રી જેમ કે નાઈટ્રાઈલ રબર, ફ્લોરોરબર, પોલીટેટ્રાફ્લોરોઈથિલિન, વગેરે તરીકે ચિહ્નિત થયેલ હોય, તો તે નોન-મેટાલિક ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર છે. નોન-મેટાલિક પટલમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને સીલિંગ ગુણધર્મો હોય છે, પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત હોય છે, અને સામાન્ય રીતે એવી પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં દબાણ અને તાપમાનની જરૂરિયાતો ખાસ કરીને ઊંચી ન હોય, જેમ કે મધ્યમ અને નીચા દબાણ, સામાન્ય વાયુઓનું સંકોચન.

ત્રણ, સંકુચિત માધ્યમ અનુસાર

1. દુર્લભ અને કિંમતી વાયુઓ: હિલીયમ, નિયોન, આર્ગોન, વગેરે જેવા દુર્લભ અને કિંમતી વાયુઓને સંકુચિત કરવા માટે ખાસ રચાયેલ ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર, આ વાયુઓના સંકોચન માટે તેમની યોગ્યતા દર્શાવવા માટે મોડેલ પર ચોક્કસ નિશાનો અથવા સૂચનાઓ હોઈ શકે છે. દુર્લભ અને કિંમતી વાયુઓના ખાસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને કારણે, કોમ્પ્રેસરના સીલિંગ અને સ્વચ્છતા પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ મૂકવામાં આવે છે.

2. જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક વાયુઓ: ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ હાઇડ્રોજન, મિથેન, એસિટિલિન વગેરે જેવા જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક વાયુઓને સંકુચિત કરવા માટે થાય છે, જેના મોડેલો સલામતી કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ અથવા વિસ્ફોટ નિવારણ અને આગ નિવારણ જેવા ચિહ્નોને પ્રકાશિત કરી શકે છે. આ પ્રકારનું કોમ્પ્રેસર ગેસ લિકેજ અને વિસ્ફોટ અકસ્માતોને રોકવા માટે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં શ્રેણીબદ્ધ સલામતી પગલાં લેશે.

3. ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગેસ: ઉચ્ચ-શુદ્ધતા વાયુઓને સંકુચિત કરતા ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર માટે, મોડેલ ગેસની ઉચ્ચ શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા અને ગેસ દૂષણને રોકવાની તેમની ક્ષમતા પર ભાર મૂકી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ખાસ સીલિંગ સામગ્રી અને માળખાકીય ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને, તે ખાતરી કરે છે કે કમ્પ્રેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગેસમાં કોઈ અશુદ્ધિઓ ભળી ન જાય, જેનાથી ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ અને સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન જેવા ઉદ્યોગોની ઉચ્ચ શુદ્ધતા જરૂરિયાતો પૂર્ણ થાય છે.

ચાર, ચળવળ પદ્ધતિ અનુસાર

1. ક્રેન્કશાફ્ટ કનેક્ટિંગ રોડ: જો મોડેલ ક્રેન્કશાફ્ટ કનેક્ટિંગ રોડ મિકેનિઝમ સાથે સંબંધિત સુવિધાઓ અથવા કોડ્સ પ્રતિબિંબિત કરે છે, જેમ કે "QL" (ક્રેન્કશાફ્ટ કનેક્ટિંગ રોડ માટે સંક્ષેપ), તો તે સૂચવે છે કે ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર ક્રેન્કશાફ્ટ કનેક્ટિંગ રોડ ગતિ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરે છે. ક્રેન્કશાફ્ટ કનેક્ટિંગ રોડ મિકેનિઝમ એક સામાન્ય ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ છે જેમાં સરળ માળખું, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ઉચ્ચ પાવર ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતાના ફાયદા છે. તે મોટરની પરિભ્રમણ ગતિને પિસ્ટનની પારસ્પરિક ગતિમાં રૂપાંતરિત કરી શકે છે, જેનાથી ગેસ કમ્પ્રેશન માટે ડાયાફ્રેમ ચાલે છે.

2. ક્રેન્ક સ્લાઇડર: જો મોડેલમાં ક્રેન્ક સ્લાઇડર સંબંધિત નિશાનો હોય, જેમ કે "QB" (ક્રૅન્ક સ્લાઇડર માટે સંક્ષેપ), તો તે સૂચવે છે કે ક્રેન્ક સ્લાઇડર ગતિ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે. ક્રેન્ક સ્લાઇડર પદ્ધતિના ચોક્કસ ચોક્કસ એપ્લિકેશન પરિસ્થિતિઓમાં ફાયદા છે, જેમ કે કેટલાક નાના, હાઇ-સ્પીડ ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસરમાં વધુ કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ રોટેશનલ ગતિ પ્રાપ્ત કરવી.

પાંચ, ઠંડક પદ્ધતિ અનુસાર

1. પાણી ઠંડક: મોડેલમાં "WS" (પાણી ઠંડક માટે ટૂંકું) અથવા પાણી ઠંડક સંબંધિત અન્ય નિશાનો દેખાઈ શકે છે, જે દર્શાવે છે કે કોમ્પ્રેસર પાણી ઠંડકનો ઉપયોગ કરે છે. પાણી ઠંડક પ્રણાલી ઓપરેશન દરમિયાન કોમ્પ્રેસર દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીને દૂર કરવા માટે ફરતા પાણીનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં સારી ઠંડક અસર અને અસરકારક તાપમાન નિયંત્રણના ફાયદા છે. તે ઉચ્ચ તાપમાન નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓ અને ઉચ્ચ કમ્પ્રેશન પાવરવાળા ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર માટે યોગ્ય છે.

2. તેલ ઠંડક: જો "YL" (તેલ ઠંડક માટે સંક્ષેપ) જેવું પ્રતીક હોય, તો તે તેલ ઠંડક પદ્ધતિ છે. તેલ ઠંડક પરિભ્રમણ દરમિયાન ગરમી શોષવા માટે લુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ કરે છે, અને પછી રેડિએટર્સ જેવા ઉપકરણો દ્વારા ગરમીને દૂર કરે છે. આ ઠંડક પદ્ધતિ કેટલાક નાના અને મધ્યમ કદના ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસરમાં સામાન્ય છે, અને તે લુબ્રિકન્ટ અને સીલ તરીકે પણ કામ કરી શકે છે.

3. એર કૂલિંગ: મોડેલમાં "FL" (એર કૂલિંગ માટે સંક્ષિપ્ત શબ્દ) અથવા તેના જેવા ચિહ્નોનો દેખાવ એર કૂલિંગનો ઉપયોગ સૂચવે છે, જેનો અર્થ એ છે કે ગરમી દૂર કરવા માટે પંખા જેવા ઉપકરણો દ્વારા કોમ્પ્રેસરની સપાટીમાંથી હવા પસાર થાય છે. એર-કૂલ્ડ કૂલિંગ પદ્ધતિમાં સરળ માળખું અને ઓછી કિંમત છે, અને તે કેટલાક નાના, ઓછી શક્તિવાળા ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર માટે તેમજ ઓછી પર્યાવરણીય તાપમાન જરૂરિયાતો અને સારી વેન્ટિલેશન ધરાવતી જગ્યાઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.

છ, લુબ્રિકેશન પદ્ધતિ અનુસાર

1. પ્રેશર લુબ્રિકેશન: જો મોડેલમાં "YL" (પ્રેશર લુબ્રિકેશન માટે સંક્ષેપ) અથવા પ્રેશર લુબ્રિકેશનનો અન્ય સ્પષ્ટ સંકેત હોય, તો તે સૂચવે છે કે ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર પ્રેશર લુબ્રિકેશન અપનાવે છે. પ્રેશર લુબ્રિકેશન સિસ્ટમ ચોક્કસ દબાણ પર લુબ્રિકેશન તેલ વિવિધ ભાગોને પહોંચાડે છે જેને ઓઇલ પંપ દ્વારા લુબ્રિકેશનની જરૂર હોય છે, ખાતરી કરે છે કે બધા ગતિશીલ ભાગોને ઉચ્ચ ભાર અને ઉચ્ચ ગતિ જેવી કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં પૂરતું લુબ્રિકેશન મળે છે, અને કોમ્પ્રેસરની વિશ્વસનીયતા અને સેવા જીવન સુધારે છે.

2. સ્પ્લેશ લુબ્રિકેશન: જો મોડેલમાં "FJ" (સ્પ્લેશ લુબ્રિકેશન માટે સંક્ષેપ) જેવા સંબંધિત ચિહ્નો હોય, તો તે સ્પ્લેશ લુબ્રિકેશન પદ્ધતિ છે. સ્પ્લેશ લુબ્રિકેશન પરિભ્રમણ દરમિયાન ફરતા ભાગોમાંથી લુબ્રિકેશન તેલના છાંટા પર આધાર રાખે છે, જેના કારણે તે લુબ્રિકેશનની જરૂર હોય તેવા ભાગો પર પડે છે. આ લુબ્રિકેશન પદ્ધતિમાં એક સરળ માળખું છે, પરંતુ લુબ્રિકેશન અસર દબાણ લુબ્રિકેશન કરતા થોડી ખરાબ હોઈ શકે છે. તે સામાન્ય રીતે ઓછી ગતિ અને ભારવાળા કેટલાક ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર માટે યોગ્ય છે.

૩. બાહ્ય ફરજિયાત લ્યુબ્રિકેશન: જ્યારે મોડેલમાં બાહ્ય ફરજિયાત લ્યુબ્રિકેશન સૂચવતી સુવિધાઓ અથવા કોડ હોય છે, જેમ કે "WZ" (બાહ્ય ફરજિયાત લ્યુબ્રિકેશન માટે સંક્ષેપ), ત્યારે તે બાહ્ય ફરજિયાત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ સૂચવે છે. બાહ્ય ફરજિયાત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ એ એક ઉપકરણ છે જે કોમ્પ્રેસરની બહાર લ્યુબ્રિકેશન તેલ ટાંકીઓ અને પંપ મૂકે છે, અને લ્યુબ્રિકેશન માટે પાઇપલાઇન્સ દ્વારા કોમ્પ્રેસરની અંદર લ્યુબ્રિકેશન તેલ પહોંચાડે છે. આ પદ્ધતિ લુબ્રિકેશન તેલના જાળવણી અને સંચાલન માટે અનુકૂળ છે, અને લુબ્રિકેશન તેલના જથ્થા અને દબાણને પણ વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે.

સાત, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ અને એક્ઝોસ્ટ પ્રેશર પરિમાણોમાંથી

1. વિસ્થાપન: વિવિધ મોડેલોના ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસરનું વિસ્થાપન અલગ અલગ હોઈ શકે છે, અને વિસ્થાપન સામાન્ય રીતે ઘન મીટર પ્રતિ કલાક (m ³/h) માં માપવામાં આવે છે. મોડેલોમાં વિસ્થાપન પરિમાણોની તપાસ કરીને, વિવિધ પ્રકારના કોમ્પ્રેસર વચ્ચે પ્રાથમિક રીતે તફાવત કરવો શક્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર મોડેલ GZ-85/100-350 નું વિસ્થાપન 85m ³/h છે; કોમ્પ્રેસર મોડેલ GZ-150/150-350 નું વિસ્થાપન 150m ³/h છે.

2. એક્ઝોસ્ટ પ્રેશર: ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર મોડેલોને અલગ પાડવા માટે એક્ઝોસ્ટ પ્રેશર પણ એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે, જે સામાન્ય રીતે મેગાપાસ્કલ્સ (MPa) માં માપવામાં આવે છે. વિવિધ એપ્લિકેશન પરિસ્થિતિઓમાં વિવિધ એક્ઝોસ્ટ પ્રેશરવાળા કોમ્પ્રેસરની જરૂર પડે છે, જેમ કે ઉચ્ચ-દબાણવાળા ગેસ ભરવા માટે વપરાતા ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર, જેમાં દસ અથવા તો સેંકડો મેગાપાસ્કલ્સ જેટલું ઊંચું એક્ઝોસ્ટ પ્રેશર હોઈ શકે છે; સામાન્ય ઔદ્યોગિક ગેસ પરિવહન માટે વપરાતા કોમ્પ્રેસરમાં પ્રમાણમાં ઓછું ડિસ્ચાર્જ પ્રેશર હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, GZ-85/100-350 કોમ્પ્રેસર મોડેલનું એક્ઝોસ્ટ પ્રેશર 100MPa છે, અને GZ-5/30-400 મોડેલનું એક્ઝોસ્ટ પ્રેશર 30MPa1 છે.

આઠ, ઉત્પાદકના ચોક્કસ નંબરિંગ નિયમોનો સંદર્ભ લો

ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસરના વિવિધ ઉત્પાદકોના પોતાના અનન્ય મોડેલ નંબરિંગ નિયમો હોઈ શકે છે, જે વિવિધ પરિબળો તેમજ ઉત્પાદકની પોતાની ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ, ઉત્પાદન બેચ અને અન્ય માહિતીને ધ્યાનમાં લઈ શકે છે. તેથી, ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસરના વિવિધ મોડેલોને સચોટ રીતે અલગ પાડવા માટે ઉત્પાદકના ચોક્કસ નંબરિંગ નિયમોને સમજવું ખૂબ મદદરૂપ છે.