A હાઇડ્રોજન કોમ્પ્રેસરરિફાઇનરીઓ, રાસાયણિક પ્લાન્ટ્સ, હાઇડ્રોજન રિફ્યુઅલિંગ સ્ટેશનો અને અન્ય ઘણી ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં આ એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે. હાઇડ્રોજનના અનન્ય ગુણધર્મો - નાના અણુઓ, વિશાળ જ્વલનશીલતા શ્રેણી અને ધાતુઓને બરડ કરવાની વૃત્તિ - સામાન્ય વાયુઓ કરતાં કોમ્પ્રેસર કામગીરીને વધુ મુશ્કેલ બનાવે છે. બે સૌથી સામાન્ય ચેતવણી ચિહ્નો જે ઓપરેટરો અનુભવે છે તે છે અતિશય ડિસ્ચાર્જ તાપમાન અને અસામાન્ય તેલ દબાણ. આ ચિહ્નોને અવગણવાથી ખર્ચાળ ભંગાણ, સલામતીની ઘટનાઓ અને બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ થઈ શકે છે.
આ લેખ તમને આ લક્ષણોનો અર્થ શું છે અને તે કઈ ચોક્કસ નિષ્ફળતાઓ તરફ નિર્દેશ કરી શકે છે તે સમજવામાં મદદ કરવા માટે એક ઝડપી નિદાન માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરે છે.
ડિસ્ચાર્જ તાપમાન અને તેલના દબાણનું નિરીક્ષણ શા માટે મહત્વનું છે
ડિસ્ચાર્જ તાપમાન એ સીધું સૂચક છે કે કોમ્પ્રેસર કમ્પ્રેશનની ગરમીનું સંચાલન કેટલી સારી રીતે કરી રહ્યું છે. વધુ પડતું તાપમાન ઘસારાને વેગ આપે છે, લુબ્રિકન્ટ્સને ઘટાડે છે, અને હાઇડ્રોજનના ઓટો-ઇગ્નીશન બિંદુ (585 °C, જોકે લાક્ષણિક મર્યાદા ઘણી ઓછી હોય છે) સુધી પણ પહોંચી શકે છે. અસામાન્ય તેલ દબાણ - ખૂબ ઊંચું અથવા ખૂબ ઓછું - લુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાં સમસ્યાઓ સૂચવે છે, જે મોટાભાગના હાઇડ્રોજન કોમ્પ્રેસરમાં ગતિશીલ ભાગોને સુરક્ષિત રાખવા માટે જરૂરી છે (ડાયફ્રેમ કોમ્પ્રેસર જેવા તેલ-મુક્ત ડિઝાઇન સિવાય).
ચાલો દરેક લક્ષણની વિગતવાર તપાસ કરીએ.
લક્ષણ ૧: અતિશય સ્રાવ તાપમાન
"અતિશય" શું છે? મોટાભાગના હાઇડ્રોજન કોમ્પ્રેસર માટે, મહત્તમ સ્વીકાર્ય ડિસ્ચાર્જ તાપમાન 135 °C અને 150 °C (275 °F–300 °F) ની વચ્ચે સેટ કરવામાં આવે છે. આ શ્રેણી ઓળંગવાથી એલાર્મ અથવા શટડાઉન થાય છે.
શક્ય ચોક્કસ નિષ્ફળતાઓ:
A. અપૂરતી ઠંડક
- એર-કૂલ્ડ યુનિટ્સ: ભરાયેલા કુલર ફિન્સ, નિષ્ફળ કૂલિંગ ફેન, અથવા ઉચ્ચ આસપાસનું તાપમાન.
- પાણીથી ઠંડુ કરાયેલા એકમો: પાણીનો પ્રવાહ ઓછો, સ્કેલ કરેલ હીટ એક્સ્ચેન્જર, અથવા ઉચ્ચ ઇનલેટ પાણીનું તાપમાન.
- તપાસો: કુલર સાફ કરો, પંખાની કામગીરી ચકાસો, પાણીનો પ્રવાહ અને તાપમાન માપો.
B. વાલ્વ લિકેજ અથવા નુકસાન
સક્શન અથવા ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ ઘસાઈ ગયેલા અથવા તૂટેલા હોવાથી ચક્રના ખોટા ભાગ દરમિયાન ગરમ ગેસ સિલિન્ડરમાં પાછો લીક થવા દે છે, જેના કારણે ગેસ વારંવાર ગરમ થાય છે. આનાથી ડિસ્ચાર્જ તાપમાનમાં નાટ્યાત્મક વધારો થાય છે.
- તપાસો: અનિયમિત ક્લિકિંગ અવાજો સાંભળો; વ્યક્તિગત સ્ટેજ દબાણ માપો; વાલ્વનું નિરીક્ષણ કરો.
C. પિસ્ટન રિંગ વેર (લુબ્રિકેટેડ અથવા નોન-લુબ્રિકેટેડ પિસ્ટન કોમ્પ્રેસર માટે)
ઘસાઈ ગયેલા પિસ્ટન રિંગ્સ બ્લો-બાયનું કારણ બને છે - ઉચ્ચ દબાણવાળો ગેસ રિંગ્સમાંથી પસાર થઈને ક્રેન્કકેસમાં લીક થાય છે. લીક થતો ગેસ ગરમી વહન કરે છે અને આગામી કમ્પ્રેશન ચક્રનું તાપમાન વધારે છે.
- તપાસો: ક્રેન્કકેસ દબાણનું નિરીક્ષણ કરો (વાતાવરણીય નજીક હોવું જોઈએ); કમ્પ્રેશન પરીક્ષણ કરો.
D. ખોટો સમય અથવા ચોંટતા ઇનલેટ વાલ્વ
જો ઇનલેટ વાલ્વ ખૂબ લાંબો સમય ખુલ્લો રહે અથવા મોડો બંધ થાય, તો સંકુચિત ગેસ વાલ્વમાંથી પાછો વહે છે, જે વધારાની ગરમી ઉમેરે છે.
- તપાસો: વાલ્વ સ્પ્રિંગ્સ અને લિફ્ટર્સનું નિરીક્ષણ કરો; વાલ્વનો સમય માપો.
E. ઉચ્ચ દબાણ ગુણોત્તર (ઓછું ઇનલેટ દબાણ)
જો કોમ્પ્રેસરમાં ઇનલેટ પ્રેશર ઘટી જાય (દા.ત., ઓછા હાઇડ્રોજન સપ્લાયને કારણે), તો કોમ્પ્રેસરે વધુ દબાણ ગુણોત્તર સામે કામ કરવું પડશે, જેનાથી વધુ ગરમી ઉત્પન્ન થશે.
- તપાસો: ખાતરી કરો કે ઇનલેટ પ્રેશર ડિઝાઇન રેન્જમાં છે; અપસ્ટ્રીમ ફિલ્ટર્સ અથવા સપ્લાય લાઇન્સનું નિરીક્ષણ કરો.
F. તેલનો વધુ પડતો પુરવઠો અથવા ખોટો તેલ ગ્રેડ (લુબ્રિકેટેડ કોમ્પ્રેસર માટે)
વધુ પડતું તેલ અથવા ખોટી સ્નિગ્ધતાવાળું તેલ મંથન નુકસાન અને ઘર્ષણ ગરમીનું કારણ બની શકે છે.
- તપાસો: તેલનું સ્તર અને સ્નિગ્ધતા ગ્રેડની પુષ્ટિ કરો.
લક્ષણ 2: અસામાન્ય તેલ દબાણ
લ્યુબ્રિકેટેડ હાઇડ્રોજન કોમ્પ્રેસર માટે, તેલનું દબાણ ખૂબ વધારે અથવા ખૂબ ઓછું હોય તો તાત્કાલિક ધ્યાન આપવાની જરૂર પડે છે.
તેલનું ઓછું દબાણ - શક્ય કારણો:
A. તેલનું નીચું સ્તર
સ્પષ્ટ છે પણ ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે. લીક, બાષ્પીભવન અથવા વપરાશ તેલનું સ્તર ઘટાડી શકે છે.
- તપાસો: ડિપસ્ટિક અથવા સાઇટ ગ્લાસ; બાહ્ય લીક માટે તપાસો.
B. ભરાયેલા તેલ ફિલ્ટર
ગંદા ફિલ્ટર પ્રવાહને પ્રતિબંધિત કરે છે, જેના કારણે દબાણમાં ઘટાડો થાય છે.
- તપાસો: તેલ ફિલ્ટર બદલો; ફિલ્ટર પહેલાં અને પછી દબાણનું નિરીક્ષણ કરો.
C. ઘસાઈ ગયેલો તેલ પંપ
આંતરિક ઘસારો પંપનું આઉટપુટ ઘટાડે છે.
- તપાસો: પંપ ક્લિયરન્સ માપો; વિવિધ ગતિએ દબાણની તુલના કરો.
D. પાતળું અથવા ખોટું તેલ સ્નિગ્ધતા
પિસ્ટન રિંગ્સમાંથી હાઇડ્રોજન લીક થવાથી તેલ પાતળું થઈ શકે છે, જેનાથી સ્નિગ્ધતા ઓછી થઈ શકે છે. ઉપરાંત, ઓપરેટિંગ તાપમાન માટે ખૂબ પાતળું તેલ વાપરવાથી દબાણ ઘટી શકે છે.
- તપાસો: તેલ વિશ્લેષણ; તેલ બદલો અને ગ્રેડ ચકાસો.
E. રાહત વાલ્વ ખુલ્લો અટવાયેલો
ઓઇલ પ્રેશર રિલીફ વાલ્વ કાટમાળ અથવા ઘસારાને કારણે ખુલ્લો રહી શકે છે.
- તપાસો: રાહત વાલ્વનું નિરીક્ષણ કરો અને સાફ કરો.
તેલનું ઊંચું દબાણ - શક્ય કારણો:
A. રિલીફ વાલ્વ બંધ થઈ ગયો
રાહત વાલ્વ ખુલી શકતો નથી, જેના કારણે દબાણ વધે છે.
- તપાસો: રિલીફ વાલ્વ સાફ કરો અથવા બદલો.
B. ખોટી તેલ સ્નિગ્ધતા (ખૂબ જાડી)
જે તેલ વર્તમાન તાપમાન (દા.ત., કોલ્ડ સ્ટાર્ટ દરમિયાન) માટે ખૂબ ચીકણું હોય છે તે ઉચ્ચ પ્રતિકાર બનાવે છે.
- તપાસો: યોગ્ય મલ્ટિગ્રેડ તેલનો ઉપયોગ કરો અથવા ગરમ થવા દો.
C. તેલના અવરોધિત માર્ગો
કાટમાળ અથવા કાદવ ગેલેરીઓને આંશિક રીતે અવરોધે છે, જેનાથી પાછળનું દબાણ બને છે.
- તપાસો: ફ્લશ સિસ્ટમ; ઓઇલ કુલર અને લાઇનોનું નિરીક્ષણ કરો.
ઝડપી ડાયગ્નોસ્ટિક ફ્લોચાર્ટ (ટેક્સ્ટ વર્ણન)
- અતિશય ડિસ્ચાર્જ તાપમાન → પહેલા કૂલિંગ સિસ્ટમ (ફિન્સ, પંખા, પાણીનો પ્રવાહ) તપાસો. → જો કૂલિંગ બરાબર હોય, તો વાલ્વ અને પિસ્ટન રિંગ્સનું નિરીક્ષણ કરો. → ઇનલેટ પ્રેશર પણ ચકાસો.
- તેલનું દબાણ ઓછું → પહેલા તેલનું સ્તર તપાસો. → પછી તેલ ફિલ્ટર અને રાહત વાલ્વ. → જો હજુ પણ ઓછું હોય, તો તેલ પંપ અને તેલની ગુણવત્તા તપાસો.
- તેલનું ઊંચું દબાણ → શંકાસ્પદ રાહત વાલ્વ બંધ થઈ ગયો છે અથવા તેલની સ્નિગ્ધતા ખોટી છે.
જ્યારે આ લક્ષણો દેખાય છેતેલ-મુક્ત હાઇડ્રોજન કોમ્પ્રેસર(દા.ત., ડાયાફ્રેમ-પ્રકાર)
તેલ-મુક્ત હાઇડ્રોજન કોમ્પ્રેસર, જેમ કે ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર, માં તેલના દબાણની ચિંતા હોતી નથી કારણ કે કોઈ લુબ્રિકન્ટ ગેસ માર્ગનો સંપર્ક કરતું નથી. જો કે, અતિશય ડિસ્ચાર્જ તાપમાન એક મહત્વપૂર્ણ લક્ષણ રહે છે. ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસરમાં, ઉચ્ચ ડિસ્ચાર્જ તાપમાન નીચેનાનો સંકેત આપી શકે છે:
- અપૂરતી હાઇડ્રોલિક તેલ ઠંડક
- ઘસાઈ ગયેલો અથવા નિષ્ફળ ગયેલો ડાયાફ્રેમ (ઘટાડો ગરમીનું સ્થાનાંતરણ અથવા ઘર્ષણમાં વધારો)
- વાલ્વ લિકેજ (ઉપર મુજબ)
ઝુઝોઉ હુઆયાનનો ફાયદો: વિશ્વસનીય હાઇડ્રોજન અને નાઇટ્રોજન સંકોચન માટે એન્જિનિયરિંગ કુશળતા
ઝુઝોઉ હુઆયાન ગેસ ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ ખાતે, અમે 40 વર્ષથી વધુ સમયથી કોમ્પ્રેસર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરી રહ્યા છીએ. જ્યારે અમારી કુશળતા ઘણા વાયુઓમાં ફેલાયેલી છે, ત્યારે અમને ખાસ કરીને અમારા નાઇટ્રોજન કોમ્પ્રેસર પર ગર્વ છે - જે હાઇડ્રોજન કોમ્પ્રેસર જેવા જ મજબૂત એન્જિનિયરિંગ સિદ્ધાંતો અને ડાયગ્નોસ્ટિક વિચારણાઓ શેર કરે છે. ભલે તમે હાઇડ્રોજન, નાઇટ્રોજન અથવા અન્ય ઔદ્યોગિક વાયુઓનું સંકુચિત કરી રહ્યા હોવ, અમારો અનુભવ તમને ઉચ્ચ ડિસ્ચાર્જ તાપમાન અને તેલ દબાણની અસામાન્યતાઓના સામાન્ય જોખમોને ટાળવામાં મદદ કરે છે.
- ઇન-હાઉસ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન - અમે કૂલિંગ સિસ્ટમ્સથી લઈને લ્યુબ્રિકેશન સર્કિટ્સ સુધીના દરેક ઘટકને નિયંત્રિત કરીએ છીએ, વાસ્તવિક દુનિયાની પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ.
- તમારા ગેસ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ—અમે તમારા ચોક્કસ હાઇડ્રોજન અથવા નાઇટ્રોજન એપ્લિકેશન અનુસાર સ્ટેજ ગોઠવણી, ઠંડક પદ્ધતિ, સામગ્રી પસંદગી અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશનને અનુરૂપ બનાવીએ છીએ.
- સાબિત ડાયગ્નોસ્ટિક સપોર્ટ - અમે તમને સમસ્યાઓ ઝડપથી ઓળખવામાં અને તેને ઠીક કરવામાં મદદ કરવા માટે સ્પષ્ટ ઓપરેટિંગ મેન્યુઅલ, એલાર્મ સેટપોઇન્ટ માર્ગદર્શિકા અને રિમોટ મુશ્કેલીનિવારણ સહાય પ્રદાન કરીએ છીએ.
- લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા - અમારા કોમ્પ્રેસર સ્થિર તાપમાન અને દબાણ સાથે ચલાવવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે, જે ફોલ્ટ સ્થિતિઓની આવર્તન ઘટાડે છે.
નિષ્કર્ષ
અતિશય ડિસ્ચાર્જ તાપમાન અને અસામાન્ય તેલ દબાણ એ રેન્ડમ ઘટનાઓ નથી. તે સ્પષ્ટ સંકેતો છે જે ચોક્કસ, ઘણીવાર અનુમાનિત નિષ્ફળતાઓ તરફ નિર્દેશ કરે છે - કૂલિંગ સિસ્ટમ સમસ્યાઓ, વાલ્વ લિકેજ, રિંગ ઘસારો, લુબ્રિકેશન સમસ્યાઓ અથવા દબાણ ગુણોત્તરમાં ફેરફાર. દરેક લક્ષણનો અર્થ શું છે તે સમજીને, ઓપરેટરો ઝડપથી મૂળ કારણને સંકુચિત કરી શકે છે, લક્ષિત નિરીક્ષણો કરી શકે છે અને સામાન્ય કામગીરી પુનઃસ્થાપિત કરી શકે છે.
જો તમને તમારા હાઇડ્રોજન કોમ્પ્રેસરમાં વારંવાર સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડી રહ્યો હોય - અથવા જો તમે નવા, વધુ વિશ્વસનીય મશીનમાં રોકાણ કરવાનું આયોજન કરી રહ્યા હોવ - તો એવા ઇજનેરોનો સંપર્ક કરો જેઓ દાયકાઓથી આ સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવી રહ્યા છે. અને યાદ રાખો, અમારા નાઇટ્રોજન કોમ્પ્રેસરમાં જે એન્જિનિયરિંગ શ્રેષ્ઠતા હોય છે તે જ તમારી હાઇડ્રોજન કમ્પ્રેશન જરૂરિયાતો માટે લાગુ કરી શકાય છે.
તમારા કોમ્પ્રેસર ડાયગ્નોસ્ટિક પડકારોની ચર્ચા કરવા અથવા અમારા વિશ્વસનીય નાઇટ્રોજન કોમ્પ્રેસર વિશે વધુ જાણવા માટે અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમનો સંપર્ક કરો.
ઝુઝોઉ હુઆયાન ગેસ ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિ.
Email: Mail@huayanmail.com
ફોન: +86 19351565170
40 વર્ષથી વધુ સમય માટે એન્જિનિયરિંગ વિશ્વસનીય કમ્પ્રેશન.
પોસ્ટ સમય: મે-૧૫-૨૦૨૬